پودر مس، ماده است که از گذشته‌های دور برای مصارف گوناگون مورداستفاده قرار ‌گرفته است. در بسیاری از صنایع، برای بهره‌گیری از این فلز، نیاز به پودر خالص مس دارند. پودر مس به دلیل تنوع وسیعی از ویژگی‌های فیزیکی و شیمیایی که دارد، در بسیاری از صنایع موردتوجه قرار گرفته است. روش‌های تولید پودر مس متفاوت است و بسته به نیاز صنعتگر انتخاب می‌شود.

پودر مس، یک‌شکل فشرده‌شده از مس است که به‌صورت بسته بندی‌های متفاوت می‌توانید آن را تهیه کنید.  پودر مس معمولاً از طریق فرایندهایی همچون آسیاب‌کردن، خردکردن یا فرایندهای شیمیایی به دست می‌آید. این محصول به دلیل رسانایی الکتریکی بالا و مقاومت زیاد در مقابل فرسایش معمولاً در صنایع برق و تولید سیم‌های برق به کار می‌رود.

روش الکترولیز بهترین گزینه برای تولید پودر مس است؛ زیرا این روش دارای درصد خلوص بالا است و این امکان را فراهم می‌کند که پارامترهای مختلفی در حین فرایند تولید پودر مس تغییر پیدا کنند. امروزه روش الکترولیز به‌عنوان یک راه‌حل مقرون‌به‌صرفه برای تولید پودر مس در صنعت مورداستفاده قرار می‌گیرد.

آشنایی با انواع روش‌های تولید پودر مس

برای تولید پودر مس با چهار روش می‌توانید به نتایج عالی دست پیدا کنید. هر روش ویژگی‌ها و مزایای مخصوص به خودش را دارد که در ادامه در مورد به هر کدام از آن‌ها اشاره خواهیم کرد:

·       روش اتمیزاسیون

اتمیزاسیون یکی از جذاب و خیره‌کننده‌‌ترین روش‌های تولیدی است که مس را به یک محصول کاربردی تبدیل می‌کند. در این روش، مس ذوب و فلز مایع از یک روزنه پرتاب می‌شود. اینجا جادویی رخ می‌دهد، یک جریان سریع از گاز یا مایع مثل آب به مس مذاب برخورد می‌کند و فلز را به ذرات پودری جامد تبدیل می‌کند.

اندازه و شکل ذرات با تأثیر محیط اتمیزه کننده، فشار و سرعت جریان را می‌تواند تغییر بدهد. افزودن عناصر اکسیدزدا مانند فسفر نیز بر اندازه و شکل ذرات تأثیر می‌گذارد. پس از اتمیزه‌شدن و بازپخت در یک اتمسفر کاهنده، محصول آسیاب و طبقه‌بندی می‌شود تا به توزیع اندازه ذرات موردنظر دست پیدا کنند.

·       روش الکترولیز

همان‌طور که در پیشتر اشاره کردیم، یکی اقتصادی‌ترین روش‌های تولید پودر مس، روش الکترولیز است. تولیدکنندگان برای تولید پودر مس الکترولیتی یک مسیر جذاب را دنبال می‌کنند. با تغییر شرایط در آبکاری، رسوبات پودری که به کاتد چسبیده‌اند به دلیل غلظت کم یون مس در الکترولیت و بالا بودن غلظت اسید و چگالی جریان کاتد به شکل یکنواختی شکل می‌گیرند.

اضافه‌کردن کلوئیدهایی مثل گلوکز باعث تشکیل رسوب یکنواخت مس می‌شود. پس از رسوب‌دهی، پودر شسته و سپس به آسیاب‌های ضربه‌ای با سرعت بالا منتقل می‌شود. در این مرحله نیاز است تا پودر  غربالگری شود تا توزیع اندازه ذرات به دست آید.

·       روش هیدرومتالوژی

روش هیدرومتالوژی یک روش کاربردی دیگری است که برای تولید پودر مس به کار گرفته می‌شود. در این روش، از محلول‌های خاصی مانند اسیدسولفوریک و آمونیاک، سیمان و کنسانتره می‌توان بهره برد تا ضایعات مس را شسته و به مس خالص دست پیدا کرد. در مرحله بعد هیدروژن به این محلول اضافه می‌شود و مس به شکل رسوب درمی‌آید. مس رسوب شده در یک سانتریفیوژ ریخته می‌شود و در نهایت پودر حاصل را خشک می‌کنند.

·       روش کاهش حالت جامد

یکی از قدیمی‌ترین روش‌های تولید پودر مس، روش کاهش حالت جامد است. در این فرایند، ابتدا مس به‌صورت خرد شده تهیه می‌شود. سپس مس خرد شده با کربن مخلوط می‌شود و در کوره‌های خاصی قرار می‌گیرد. در مرحله نهایی ذرات مس مانند فرایندهای قبلی، آسیاب می‌شود و پس از طبقه‌بندی به انبار ارسال می‌گردد.

پودر مس در چه صنایعی کاربرد دارد؟

نحوه تولید پودر مس را می‌توان مشابه با یک اثر هنری جذاب از زاویه‌های مختلف دانست. این پودر به دو صورت گرانوله و پرک در طی فرایندهای مختلف تولید می‌شود. در این فرایندها عمدتا از ترکیبات خاصی همچون آلیاژ مس و پودر فلز مس بهره می‌برند. این ترکیبات فوق‌العاده، همواره نقش اصلی در محصولاتی همچون رنگ‌های ضدزنگ، پوشش‌های تزیینی و محافظ و حتی جوهر چاپ دارند.

همان‌طور که اشاره کردیم، پودر مس خالص به‌تنهایی در صنایع مختلف مورداستفاده قرار نمی‌گیرد، بلکه معمولاً آن را با آلیاژ دیگر فلزات ترکیب می‌کنند. این فرایند آلیاژسازی اغلب به شکل یک ترکیب مخلوط تولید می‌شود. برای مثال، در تولید قطعات تحت اصطکاک، از آلیاژ پودر فلز مس با قلع، روی، نیکل و سایر فلزات استفاده می‌شود.

همچنین، پودر مس به‌عنوان یک عنصر آلیاژی در پودر آهن نیز به کار گرفته می‌شود. این ترکیبات به دلیل خواص مکانیکی که دارد به مواد حاصل از آلیاژ مس و آهن استحکام بیشتری می‌دهد و در طول فرایند پخت، دوام بیشتری به ماده نهایی می‌بخشد.

از طرف دیگر، استحکام‌بخشی و عدم واکنش با آب، این فلز را به یک گزینه مناسب برای تولید آلیاژهای موردنیاز در صنعت جواهرات و زیورآلات تبدیل کرده است. به‌عبارت‌دیگر، جادوی پودر گران‌بها مس در دنیای صنعت و هنر به اوج خود رسیده است!

چه گونه‌هایی از پودر مس در بازار موجود است؟

در استفاده از روش‌های تولید پودر مس گوناگون سبب شده است تولیدکنندگان این توانایی را داشته باشند تا انواع مختلف از این محصول کاربردی را تولید کنند:

·       پودر مس آزمایشگاهی

این پودرمس به‌دقت و با استانداردهای بالا برای نیازهای آزمایشگاهی تولید می‌شود. این پودر، برای آزمایش‌های دقیق و حساس طراحی شده و خصوصیات خاص خود را در این زمینه به نمایش می‌گذارد.

·       پودر نانو مس

این پودر مس با ذراتی به‌اندازه نانومتر در دنیای نانوتکنولوژی به کار می‌رود و با ابعادی خیلی ریزتر از پودر معمولی تولید می‌شود. این نسخه از پودر مس در علم نانوتکنولوژی کاربردهای پیشرفته‌تری دارد. به طور مثال، در الکترونیک نانو، تکنولوژی سلول‌های خورشیدی و پوشش‌های نانو می‌توان از این مدل پودر بیشترین استفاده را کرد. خواص منحصربه‌فرد این پودر نانو مس، آن را به یک جواهر نانویی در این شاخه تبدیل کرده است.

·       پودر مس مرک

در دنیای صنعت و فناوری، پودر مس مرک به‌عنوان یک نمونه باکیفیت بالا و با قابلیت‌ها و خصوصیات منحصربه‌فرد، جایگاه مهمی دارد و در تولید محصولات برتر و کیفیت بالا نقش مهمی را ایفا می‌کند.

·       پودر مس صنعتی

برای نیازهای صنعتی، پودر مس صنعتی با خصوصیات منحصربه‌فرد گزینه بسیار مناسبی است. این نوع پودر با استانداردهای صنایع مختلف همخوانی دارد و در تولید محصولات صنعتی متنوع به کار می‌رود.

·       پودر مس آلمانی

از زمان‌های گذشته، پودر مس آلمانی با ساختار خاص و خواص ممتاز خود، به‌عنوان یک پرچم‌دار در این حوزه شناخته می‌شود. این محصول باکیفیت بالا و تأثیرگذاری در تولید محصولات با استانداردهای بین‌المللی در صنایع مختلف به‌عنوان یک گزینه برتر شناخته می‌شود.

پودر مس دارای چه ویژگی‌هایی است؟

پودر فلز مس نه‌تنها یک رسانای الکتریکی بسیار عالی است، بلکه رسانای خوبی نیز در حوزه حرارتی هم محسوب می‌شود. خواص انعطاف‌پذیری بالا و توانایی آلیاژ شدن پودر مس باعث شده است که در مصارف متنوعی کاربرد بسیاری داشته باشد. این ماده را در محصولاتی همچون تولید روغن‌های رسانا و گریس، آلیاژسازی با دیگر فلزات، تولید برس‌های کربن، قطعات ترمز یا قطعات تحت اصطکاک، کنترل حرارتی، تابش الکترومغناطیسی برای دستگاه‌های الکترونیکی و… استفاده می‌کنند.

با در نظر گرفتن چنین ویژگی‌هایی می‌توان درک کرد که چرا هر روزه به تقاضای خرید این محصول گران‌بها افزوده می‌شود. از آنجایی که صنایع گوناگون همچنان به تقاضای مواد با عملکرد برتر و ویژگی‌های مناسب ادامه می‌دهند، نوآوری و اصلاح روش‌ و نحوه تولید پودر مس نقشی اساسی در شکل‌دهی آینده تولید خواهد داشت.

پودر مس باکیفیت و مرغوب را می‌توانید از برند محبوب و متخصص فرآورده های متالوژی پودری سهند خریداری کنید. متخصصان متبحر در این زمینه با بهره‌گیری از به‌روزترین روش های تولید پودر مس و جدیدترین تکنولوژی های روز دنیا بهترین محصولات موجود در بازار را تولید و عرضه می‌کنند.